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關(guān)于我們易寶（福建）高分子材料股份公司創(chuàng)立于2008年，注冊資本2051萬元，占地面積近50000平方米，總部位于福建省晉江市內(nèi)坑鎮(zhèn)品牌工業(yè)園，是一家集橡膠、橡塑、硅膠等高分子材料產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)，現(xiàn)有員工300余人。
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產(chǎn)品中心主營產(chǎn)品有：（CR、NEOPRENE）、SBR、SCR、EPDM、NBR、NR、TPE、CR+EPDM、SBR+EPDM、低鹵EPDM、低鹵CR、低鹵EVA、PU、硅膠等橡膠高分子開孔及閉孔特種發(fā)泡材料產(chǎn)品。
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產(chǎn)品中心
Products center
低氣味、低VOC 閉孔EPDM YB-6022V泡棉
1、低燃燒速率，低氣味，低VOC，TVOC達(dá)標(biāo)，更符合汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2、耐老化性能優(yōu)異，耐候性（光，熱和氧氣），耐臭氧性極佳；耐溫性（-40℃至150℃） 3、導(dǎo)熱系數(shù)低（3.2），隔熱、保溫良好
關(guān)鍵詞：
所屬分類：
產(chǎn)品描述
閉孔EPDM泡棉經(jīng)嚴(yán)密控制原物料壓延冷卻、時效靜置、再次返煉后經(jīng)高致密度擠出出片并時效靜置到模具硫化、發(fā)泡、時效靜置、安全周期存儲過程，保障制成品EPDM閉孔系列發(fā)泡原床品質(zhì)。具有高強(qiáng)度抗沖擊；吸震降低振動、降噪；隔熱保溫的作用。發(fā)泡原床經(jīng)剖切加工，可提供1mm至60mm不同厚度規(guī)格片材。原床可以通過涂層、背膠、分切、模切、復(fù)合等多種工藝制得不同需求的功能性產(chǎn)品。
特征：
1、低燃燒速率，更符合汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2、耐老化性能優(yōu)異，耐候性（光，熱和氧氣），耐臭氧性極佳；耐溫性（-40℃至150℃）
3、導(dǎo)熱系數(shù)低（3.2），隔熱、保溫良好
4、低氣味，低VOC，TVOC達(dá)標(biāo)，更符合汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
參數(shù)：
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、汽車工業(yè)：擋光板、門鏡、車尾燈、車門、后備箱密封件、發(fā)動機(jī)減震材料
2、家電：冰箱、冷凍裝置、空調(diào)、自動售貨機(jī)的密封材料
3、包裝材料：精密儀器、醫(yī)療器具運(yùn)輸時的緩沖防震材料
4、建筑材料：住宅隔音墻材料，裝潢板材，房屋門窗的密封材料
產(chǎn)品規(guī)格：
長寬：1M*2M，厚度：60±2MM
產(chǎn)品包裝：
檢測報告：
公司資質(zhì):
1、ISO9001 《質(zhì)量管理體系認(rèn)證》
2、ISO14001 《環(huán)境管理體系認(rèn)證》
3、IECQ QC080000《有害物質(zhì)過程管理體系認(rèn)證》
4、TS 16949 《質(zhì)量管理體系—汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實(shí)施》
專利證書：
產(chǎn)品圖片：
推薦產(chǎn)品
傳統(tǒng)閉孔EPDM尺寸為1M*2M，當(dāng)成品長度大于0.7M時（如汽車上慣用的1.3M、1.55M等長度的長條），材料浪費(fèi)極大；當(dāng)成品長度大于2M時（如汽車上慣用的3M、4M等長度的長條），材料必然會出現(xiàn)接頭，接頭開裂的風(fēng)險比無接頭材料大，影響EPDM在使用過程中密封、緩沖等作用。為解決以上問題，我司大批量生產(chǎn)2M以上5M以內(nèi)（長度可訂制）的閉孔EPDM，可滿足閉孔EPDM在多種領(lǐng)域上任何尺寸的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)利用率最大化，幾乎無損耗。
低鹵阻燃CR泡棉經(jīng)嚴(yán)密控制原物料壓延冷卻、時效靜置、再次返煉后經(jīng)高致密度擠出出片并時效靜置到模具硫化、發(fā)泡、時效靜置、安全周期存儲過程，保障制成品發(fā)泡原床品質(zhì)。具有高強(qiáng)度抗沖擊；吸震降低振動、降噪；隔熱保溫的作用。原床可以通過涂層、背膠、分切、模切、復(fù)合等多種工藝制得不同需求的功能性產(chǎn)品。
結(jié)皮閉孔EPDM泡棉經(jīng)嚴(yán)密控制原物料壓延冷卻、時效靜置、再次返煉后經(jīng)高致密度擠出出片并時效靜置到模具硫化、發(fā)泡、時效靜置、安全周期存儲過程，保障制成品EPDM閉孔系列發(fā)泡原床品質(zhì)。具有高強(qiáng)度抗沖擊；吸震降低振動、降噪；隔熱保溫的作用。發(fā)泡原床經(jīng)剖切加工。原床可以通過涂層、背膠、分切、模切、復(fù)合等多種工藝制得不同需求的功能性產(chǎn)品。
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